Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Informacje o firmie

1. Dokładne liczenie, brak odchyleńW przeciwieństwie do pakowania wagowego, technologia wizyjna liczy produkty jeden po drugim, unikając błędów spowodowanych różnicami wagowymi, zadziorami lub kurzem. 2. Silna kompatybilność ze złożonymi częściamiIdealne dla drobnych elementów metalowych, plastikowych, uszczelek gumowych, komponentów elektronicznych, akcesoriów medycznych i produktów o nieregularnych kształtach, z którymi tradycyjne maszyny sobie nie radzą. 3. Brak zacięć i uszkodzeń produktuBezdotykowa identyfikacja wizualna zapobiega zarysowaniu, ściśnięciu lub uszkodzeniu delikatnych, miękkich i precyzyjnych części. 4. Inteligentna i łatwa obsługaObsługa szybkiego przełączania przepisów, automatycznego alarmu, rejestrowania danych produkcyjnych i identyfikowalności partii, odpowiednia do znormalizowanego zarządzania fabryką. 5. Znaczące oszczędności kosztówZnacznie zmniejsza zależność od pracy ręcznej, eliminuje straty związane z przeróbkami i zwrotami oraz przynosi długoterminowe stabilne korzyści przedsiębiorstwom produkcyjnym.

Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd. zakończyła swoją wystawę na AP-RubberPlas 2026, 23. międzynarodowej wystawie przemysłu plastikowego i gumowego Azji i Pacyfiku.odbyło się w Qingdao World Expo City International Exhibition Center od 8 do 11 lipca. Jako profesjonalny dostawca spersonalizowanych rozwiązań opakowaniowych, Anxiang prowadził dogłębne wymiany z dziesiątkami producentów specjalizujących się w gumie,produkty z lateksu i tworzyw sztucznych podczas czterodniowego pokazuZespół omówił obecne problemy związane z opakowaniami, które dzielą wystawcy, w tym duże uzależnienie od ręcznego pakowania, niestabilną spójność opakowań i niską wydajność produkcji. Wiele przedsiębiorstw zajmujących się kauczukami i tworzywami sztucznymi wykazało duże zainteresowanie elastycznym automatycznym sprzętem opakowaniowym odpowiednim do części elastycznych, osprzętów z tworzyw sztucznych i wyrobów gotowych z polimerów.Anxiang podzieliła się praktycznymi przypadkami automatyzacji opakowań dla produktów z elastomeru miękkiego, i osiągnęła wstępne intencje współpracy z wieloma krajowymi i zagranicznymi producentami. Spółka stwierdziła, że AP-RubberPlas służy jako ważna platforma komunikacyjna łącząca dostawców sprzętu opakowaniowego z przemysłem kauczuku i tworzyw sztucznych.Zainspirowany obszernymi opiniami zbieranymi na miejscu, Anxiang będzie nadal optymalizować dostosowane rozwiązania opakowaniowe, aby zaspokoić zróżnicowane wymagania automatyzacji ze strony światowych producentów produktów polimerowych. Patrząc w przyszłość, Anxiang będzie nadal badać bardziej wydajne, stabilne automatyczne systemy pakowania, aby pomóc producentom gumy i tworzyw sztucznych w realizacji modernizacji automatyki warsztatów.

Maszyna opakowaniowa AI Vision Counting stanie się nowym standardem globalnego precyzyjnego opakowania w 2026 r. Z globalnym przemysłem produkcyjnym przyspieszającym inteligentną modernizację, tradycyjne ręczne liczenie i półautomatyczne metody ważenia opakowań nie mogą już spełniać wysokiej precyzji,potrzeby produkcji części precyzyjnych o zerowym błędzie i niskim koszcie, artykułów codziennych, dodatków farmaceutycznych i innych gałęzi przemysłu.Maszyny opakowaniowe do liczenia wizji z wykorzystaniem sztucznej inteligencji szybko stały się głównym sprzętem opakowaniowym dla zagranicznych producentów, obejmujące sprzęt motoryzacyjny, towary codziennego użytku, urządzenia medyczne, akcesoria do urządzeń gospodarstwa domowego i wiele obszarów segmentacji. W odróżnieniu od tradycyjnego urządzenia do liczenia mechanicznego, które jest podatne na zakłócenia, brakujące liczenia i błędne liczenie,nowa generacja maszyny opakowaniowej do liczenia wizji przyjmuje obrazowanie kamer przemysłowych o wysokiej rozdzielczości + algorytm rozpoznawania AI głębokiego uczenia sięRealizuje dynamiczne liczenie w czasie rzeczywistym, automatyczne sortowanie wadliwych produktów i inteligentne ilościowe pakowanie nieprawidłowych małych części, kruchych materiałów i materiałów łatwo pokrywających się.Skutecznie rozwiązuje problemy przemysłu związane z niską wydajnością ręcznego pakowania, wysoki wskaźnik błędów, niestabilna jakość produktu i wysokie koszty pracy. Zgodnie z danymi z zagranicznego przemysłu produkcyjnego, inteligentne rozwiązania opakowaniowe do liczenia wizji mogą zmniejszyć ręczną pracę opakowaniową nawet o 90%, poprawić dokładność opakowania do 99,98%,i znacznie zmniejszyć straty zwrotów po sprzedaży i ponownego obróbki spowodowane błędami liczeniaObecnie sprzęt jest szeroko eksportowany do Japonii, Korei Południowej, Europy, Azji Południowo-Wschodniej i innych regionów.i osiągnął stabilne zastosowania produkcyjne w wielu znanych zagranicznych przedsiębiorstwach produkcyjnych, pomagając tradycyjnym fabrykom w inteligentnej i efektywnej transformacji linii opakowaniowych.

Przegląd projektu To rozwiązanie automatycznej kontroli pod klucz zostało wdrożone w zakładzie produkcyjnym indonezyjskiego producenta urządzeń rur.System jest w pełni zintegrowany z istniejącym procesem formowania wtryskowego, realizując bezzałogową obsługę od wyładowania części formowanych do ostatecznego pakowania, z wysoką precyzją wizualnej kontroli jakości pomiędzy.zastępuje ręczną kontrolę wizualną, znacząco poprawia spójność wykrywania i zmniejsza koszty pracy i odpływ wad produktu. Przepływ pracy produkcyjnej Wydalanie z wtryskowej formy Wyrzuca się z wtryskiwacza bezpośrednio na taśmę przenośną, co eliminuje ręczne przenoszenie i wtórne zanieczyszczenie. Podawanie na taśmie transportowym Taśmy przenośnikowe stale przenoszą części do drgacza, dopasowując czas taktów do czasu wstrzyknięcia i zapewniając ciągłe dostawę. Położenie podnośnika do wibrującej miski Specjalnie zaprojektowany wibrujący podsycacz miski sortuje i ukierunkowuje armatury rurowe w jednolitej pozycji, wprowadzając je jeden po drugim do stacji kontrolnej w stabilny, uporządkowany sposób. System kontroli widzenia 8-kamery Części wprowadza się do maszyny kontrolnej z indeksowaniem obrotowym, gdzieosiem kamer przemysłowychSystem widzenia sprawdza: Specyfikacje wymiarowe (średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, wysokość, grubość ściany) Wady wyglądu (szramy, plamy, plamy, plamy, plamy) Wady konstrukcyjne (krótki strzał, deformacja, pęknięcia, pozostałości bramy) Sortowanie i pakowanie Kwalifikowane części automatycznie przepływają do maszyny opakowaniowej w dół rzeki do liczenia i pakowania.Operatorzy mogą po prostu oczyścić lub przetworzyć wadliwe części i zwrócić je do linii do ponownej inspekcji, minimalizując marnotrawstwo materiałów. Kluczowe szczegóły techniczne Kontrola 360° ze wszystkich stronpoprzez 8 kamer bez martwych punktów na powierzchni zewnętrznej, ścianie wewnętrznej i powierzchni końcowej Wysokiej prędkości inspekcja dopasowania cyklu formowania wtryskowego, obsługujący 24/7 ciągłą pracę Stabilna i powtarzalna dokładność wykrywania, eliminująca zmęczenie ludzkiego oka i błędne osądy Modułowa konstrukcja, łatwa w integracji z istniejącym sprzętem do formowania wtryskowego i opakowania Przystępny dla użytkownika interfejs HMI do regulacji parametrów, statystyki danych produkcyjnych i analizy typu usterki Korzyści dla klientów Zmniejszenie siły roboczej i kosztów pracy w zakresie kontroli ręcznych Poprawa jakości produktów wychodzących i zmniejszenie liczby skarg klientów Dane dotyczące jakości produkcji w czasie rzeczywistym, które można śledzić w celu optymalizacji procesu Zmniejszenie ilości złomu dzięki czyszczalnym i ponownie sprawdzalnym częściom NG Zwiększony poziom automatyzacji produkcji i ogólna wydajność instalacji Podsumowanie Ta zintegrowana linia kontroli wizualnej i pakowania pomogła indonezyjskiemu klientowi zbudować w pełni zautomatyzowane połączenie kontroli jakości od formowania wtryskowego po pakowanie gotowego produktu.Jest to typowe zastosowanie wizji maszynowej w przemyśle montażu rur plastikowych, odpowiedni dla zakładów formowania wtryskowego dążących do wysokiej wydajności, wysokiej wydajności i stabilnej jakości.

Qingdao, Chiny 8 lipca.XXIII Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Plastikowego i Kauczu w Azji i Pacyfiku (AP-RubberPlas 2026) została oficjalnie otwarta w Qingdao World Expo City International Exhibition Center.Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd. (DGAX) zaprezentowała na czterodniowej wystawie przemysłowej pełną gamę automatycznych maszyn do liczenia i pakowania.zwiększenie zainteresowania krajowych i zagranicznych producentów kauczuku i tworzyw sztucznych. DGAX zaprezentował kompleksowe rozwiązania maszynowe na miejscu, ukierunkowane na punkty trudności związane z opakowaniem armatur rurowych, pierścieni uszczelniających, sprzętu z tworzyw sztucznych i akcesoriów gumowych,włączając samodzielne maszyny do pakowania folii rurowej, zintegrowane bagażniki do liczenia wzroku, prefabrykowane bagażniki automatyczne z torbami i specjalne urządzenia do pakowania torb z zamkiem. Wszystkie wystawione jednostki wykorzystują dobrze znane światowe komponenty podstawowe: Mitsubishi/Xinje PLC, ekran dotykowy Wecon, zasilanie Mean Well, przekaźniki Omron i części pneumatyczne AirTAC.System liczenia wzroku zapewnia wysoką precyzję sortowania i wykrywania wad, rozwiązując typowe problemy fabryczne, takie jak błędne liczenie, zadrapanie powierzchni i niska wydajność ręcznego pakowania. Międzynarodowi nabywcy z Indii, Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i Europy odwiedzili stoisko DGAX w dniu otwarcia.Wielu właścicieli fabryk i dyrektorów zakupów zorganizowało testowanie maszyn na żywo, aby zweryfikować dokładność liczenia, prędkość pakowania i możliwość dostosowania do 1/2 ̊ do 2 ̊ armatur rur i różnych gumowych części uszczelniających. "Producenci wyrobów z gumy i tworzyw sztucznych na całym świecie pilnie modernizują automatyczne linie pakowania w celu obniżenia kosztów pracy" - powiedział Xiong, dyrektor sprzedaży DGAX.¢ Nasze maszyny do obróbki opakowań liczących obsługują PE film rurowy, preformatowane torebki i torby z zipem, wystarczająco elastyczne, aby odpowiadać różnym wymaganiom opakowań wyrobów gotowych z gumy i tworzyw sztucznych.długoterminowa dostawa części zamiennych i usługa remotowa obsługi posprzedażowej dla wszystkich globalnych partnerów.?? Jako kluczowa platforma spotkań dla łańcucha dostaw kauczuku i tworzyw sztucznych Azji i Pacyfiku, AP-RubberPlas 2026 łączy dostawców surowców, fabryki formowania,marki sprzętu przetwórczego i transgraniczni importerzyDGAX będzie nadal demonstrować swoje inteligentne maszyny do liczenia i pakowania na całym targach.Zapraszamy wszystkich specjalistów z branży do odwiedzenia na miejscu, aby przeprowadzić testy maszynowe i uzyskać indywidualne konsultacje.. Informacje kontaktowe Przedsiębiorstwo: Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd.Marka: DGAXOsoba kontaktowa: Land XiongWhatsApp/Telefon: +86 18929438599Adres: Budynek C, nr 187 ulicy Yuanshanbei, miasto Changping, miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny

DGAX, profesjonalny producent inteligentnych urządzeń pakujących, oficjalnie wprowadza zmodernizowaną Maszynę pakującą z wizyjnym liczeniem AI, oferując precyzyjne, wydajne i w pełni zautomatyzowane rozwiązanie pakujące dla globalnych przedsiębiorstw produkcyjnych. To nowe, zmodernizowane urządzenie skutecznie rozwiązuje problemy tradycyjnego liczenia i pakowania, takie jak niska wydajność, wysoki wskaźnik błędów, łatwe uszkodzenie produktu i duże uzależnienie od pracy ręcznej, pomagając przedsiębiorstwom optymalizować linie produkcyjne i obniżać koszty operacyjne. Tradycyjne metody liczenia i pakowania, w tym liczenie ręczne i liczenie wagowe, z trudem spełniają rygorystyczne standardy produkcji w nowoczesnych gałęziach przemysłu. Problemy takie jak niedokładne liczenie, brakujące opakowania, porysowane detale i niska prędkość linii produkcyjnej często występują przy produkcji małych precyzyjnych części, elementów złącznych, komponentów elektronicznych, akcesoriów farmaceutycznych i części plastikowych, stając się główną przeszkodą ograniczającą poprawę zdolności produkcyjnych fabryk. Opierając się na zaawansowanej technologii wizyjnego rozpoznawania CCD o wysokiej rozdzielczości i samodzielnie opracowanym inteligentnym algorytmie AI, nasza zmodernizowana maszyna pakująca z wizyjnym liczeniem osiąga dokładność liczenia do 99,99%. W przeciwieństwie do urządzeń do liczenia wagowego, maszyna realizuje inteligentną identyfikację poprzez przechwytywanie kształtu, rozmiaru i cech wyglądu produktu, automatycznie odrzucając zanieczyszczenia, wadliwe produkty i materiały klejące, zapewniając 100% kwalifikowanych wyników liczenia i pakowania gotowych produktów. Pod względem optymalizacji konstrukcji i wydajności, urządzenie przyjmuje innowacyjny system podawania bezkontaktowego i konstrukcję bufora o niskim upadku. Całkowicie unika zarysowań powierzchni, uszkodzeń gwintów i przetarć powłok na precyzyjnych detalach, takich jak polerowane elementy metalowe, śruby z powłoką i drobne części elektroniczne, co jest kluczową modernizacją dostosowaną do wymagań pakowania produktów o wysokich standardach. Jednocześnie zintegrowana konstrukcja automatycznego podawania, wizyjnego liczenia w czasie rzeczywistym, formowania toreb, zgrzewania i wyjścia gotowego produktu realizuje jednopunktową, bezobsługową pracę, zmniejszając koszty pracy ręcznej o ponad 60% i znacznie poprawiając stabilność linii produkcyjnej. To inteligentne urządzenie pakujące obsługuje elastyczne dostosowywanie ilości liczenia i specyfikacji opakowań, kompatybilne z zdywersyfikowanymi potrzebami pakowania w opakowaniach przemysłowych luzem i opakowaniach zestawów małoseryjnych. Jest szeroko stosowane w wielu branżach, w tym w elementach złącznych, akcesoriach elektronicznych, częściach samochodowych, materiałach medycznych, artykułach codziennego użytku i precyzyjnych częściach plastikowych. Ponadto urządzenie jest wyposażone w inteligentny system statystyk danych, obsługujący rejestrowanie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, śledzenie partii i zdalne aktualizacje algorytmów, spełniając rygorystyczne wymogi zgodności rynków UE, USA i innych wysokiej klasy rynków globalnych. W obliczu rosnącego zapotrzebowania na inteligentne i zautomatyzowane pakowanie w globalnym przemyśle produkcyjnym, będziemy nadal koncentrować się na innowacjach technologicznych w zakresie inspekcji wizyjnej i inteligentnych urządzeń pakujących. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie globalnym klientom stabilnych, wydajnych i opłacalnych, niestandardowych rozwiązań pakujących, pomagając większej liczbie przedsiębiorstw produkcyjnych w realizacji inteligentnej modernizacji produkcji i wzmocnieniu podstawowej konkurencyjności rynkowej.

Międzynarodowa Wystawa Produkcyjna w Tokio pomyślnie dobiegła końca. Targi, będące głównym, kompleksowym wydarzeniem produkcyjnym w Japonii, zgromadziły dostawców sprzętu z Japonii, Korei Południowej, Chin i innych regionów, zajmujących się precyzyjną obróbką, produkcją elementów złącznych, automatyzacją fabryk, konserwacją sprzętu cyfrowego i oszczędnymi rozwiązaniami magazynowymi. Na miejscu zorganizowano oddzielne strefy wystawiennicze dla koreańskich przedsiębiorstw, chińskich wystawców i lokalnych japońskich marek, przyciągając profesjonalnych nabywców z branży sprzętu samochodowego, elementów złącznych budowlanych, niestandardowych komponentów precyzyjnych i zautomatyzowanej logistyki. Podczas 3-dniowej wystawy zaprezentowaliśmy naszą flagową automatyczną maszynę do liczenia i pakowania CCD na naszym stoisku. Przeprowadzono demonstracje na żywo na miejscu, skupiając się na głównych elementach powszechnie stosowanych w japońskich fabrykach, w tym na maleńkich precyzyjnych śrubach, nylonowych śrubach z powłoką zapobiegającą luzowaniu, plastikowych wkładkach, kotwach ściennych i mieszanych zestawach sprzętu do linii produkcyjnych. Wyposażona w bezdotykową konstrukcję podającą, nasza maszyna skutecznie zapobiega zarysowaniom powłok ochronnych i powierzchni gwintowanych delikatnych elementów złącznych, a rozpoznawanie wizualne w wysokiej rozdzielczości zapewnia zero błędów zliczania. Obsługuje dwa tryby produkcji: masowe worki przemysłowe do dostaw masowych i mieszane zestawy małych komponentów do wstępnego pakowania magazynowego Kanban, co doskonale spełnia rygorystyczne standardy produkcji odchudzonej japońskich producentów. Przez cały czas trwania targów nasz zespół gościł 136 grup menedżerów ds. zakupów i inżynierów technicznych z lokalnych japońskich producentów. Ukończyliśmy 51 przebiegów testowych detali na miejscu, zabezpieczyliśmy zamierzone zamówienia na 35 zestawów maszyn liczących i pakujących oraz osiągnęliśmy wstępne umowy o współpracy z 4 lokalnymi japońskimi agentami sprzętu. Wiele działających od dawna przedsiębiorstw zajmujących się elementami złącznymi stwierdziło, że tradycyjne ręczne sortowanie wiąże się z wysokimi kosztami pracy, częstymi błędami w liczeniu i wysokim odsetkiem wadliwych produktów spowodowanych uszkodzonymi powłokami, a nasze zautomatyzowane urządzenia pakujące mogą bezproblemowo łączyć się z ich systemami zapasów ASRS i Kanban, aby ograniczyć pracę magazynu i znacznie zmniejszyć ilość odpadów produktowych. Podczas komunikacji z gośćmi na miejscu zebraliśmy wymagania rynku z pierwszej ręki dotyczące standardowych japońskich części sprzętowych i niestandardowych specyfikacji toreb. Po wystawie nasz zespół sprzedaży i techniczny niezwłocznie skontaktuje się ze wszystkimi potencjalnymi klientami, zapewniając testy próbek na miejscu i dostosowane rozwiązania ofertowe. Będziemy stale optymalizować nasz sprzęt do liczenia i pakowania, aby służyć producentom elementów złącznych z Azji Wschodniej i dostarczać stabilne, w pełni automatyczne rozwiązania w zakresie pakowania precyzyjnych elementów metalowych. Krótkie podpisy w mediach społecznościowych (LinkedIn / Facebook / Instagram) Ogromny sukces na Tokyo Manufacturing Show! Nasze maszyny pakujące z liczeniem wizualnym zdobyły dziesiątki zamierzonych zamówień od japońskich fabryk precyzyjnych elementów złącznych. Pełne zbiory w Tokio! Nasz pozbawiony zarysowań automatyczny sprzęt do liczenia doskonale pasuje do japońskiej produkcji magazynowej Lean Kanban. Zamknięto 35 partnerstw LOI maszyn i 4 partnerstwa lokalnych agentów na wystawie produkcyjnej w Tokio. Krótka kopia postu na LinkedIn Zakończyliśmy nasz udział w Międzynarodowej Wystawie Produkcyjnej w Tokio znakomitymi wynikami!Nasze wizualne automatyczne maszyny do liczenia i pakowania CCD wzbudziły duże zainteresowanie japońskich producentów specjalizujących się w elementach złącznych do samochodów, kotwach budowlanych i niestandardowych precyzyjnych częściach metalowych.Konstrukcja z bezkontaktowym podawaniem chroni powłokę zapobiegającą luzowaniu się przed zarysowaniami, a zliczanie w dwóch trybach dostosowuje się zarówno do przesyłek masowych, jak i zestawów na linii produkcyjnej typu Lean, rozwiązując podstawowe problemy lokalnych fabryk.Pozyskaliśmy 35 listów intencyjnych na nasze maszyny oraz nawiązaliśmy rozmowy o współpracy z 4 lokalnymi agentami japońskimi. Wszyscy potencjalni klienci będą uważnie obserwowani w celu przeprowadzenia niestandardowych testów i wyceny.Nie możemy się doczekać głębszej współpracy z partnerami zajmującymi się produkcją sprzętu z Azji Wschodniej!

Data publikacji: 6 lipca 2026 rFabryki produkujące drobne, dyskretne części, takie jak śruby, elementy złączne, pierścienie uszczelniające typu „O”, złączki z gumy silikonowej i wkładki rurowe z tworzywa sztucznego, od dawna borykają się z zawodnym ręcznym liczeniem i pakowaniem z małą prędkością. Tradycyjne maszyny do liczenia wibracyjnego często błędnie zliczają nakładające się na siebie małe elementy, podczas gdy ręczne sortowanie powoduje marnowanie ogromnej ilości pracy i prowadzi do niespójnych ilości w każdej gotowej torbie. Aby rozwiązać te podstawowe problemy związane z pakowaniem, oficjalnie wprowadzamy na rynek naszePrecyzyjna maszyna do liczenia i pakowania z małą śrubą, dedykowane rozwiązanie do liczenia wizualnego zaprojektowane dla miniaturowego sprzętu, elementów plastikowych i gumowych. Wyposażona w przemysłową technologię rozpoznawania wizji AI, maszyna ta łączy w sobie ultrawysoką precyzję liczenia, stabilną ciągłą pracę i uproszczoną obsługę użytkownika w celu modernizacji linii pakowania małych części we wszystkich sektorach produkcyjnych. Cztery podstawowe zalety maszyny 1. Wyjątkowa dokładność i precyzja liczenia Sercem systemu jest moduł zliczający wizje przemysłowe o wysokiej rozdzielczości, wyposażony w autorskie algorytmy rozpoznawania obrazu. Skanuje każdy najmniejszy element w czasie rzeczywistym, aby zidentyfikować i policzyć śruby, pierścienie, plastikowe wkładki i mikroelementy bez pomijania lub podwójnego liczenia nakładających się elementów. Każda gotowa torebka utrzymuje dokładnie docelową ilość, całkowicie eliminując skargi klientów spowodowane błędnie zliczonymi partiami. 2. Stała, stabilna, długoterminowa wydajność Maszyna posiada solidną aluminiową ramę, konstrukcję podającą zapobiegającą zakleszczeniom i trwały system przenośników zaprojektowany do całodobowej, nieprzerwanej produkcji. Zoptymalizowana konstrukcja rozproszenia materiału zapobiega układaniu się części w stosy i blokowaniu podczas podawania, dzięki czemu dokładność liczenia nigdy nie spada nawet po wielu dniach ciągłej pracy. Części mechaniczne o niskim współczynniku tarcia minimalizują zużycie, wydłużając żywotność i skracając przestoje konserwacyjne. 3. Wysoka wydajność i obsługa przyjazna dla użytkownika Wyposażona w automatyczny przenośnik podnoszący o dużej pojemności, maszyna akceptuje masowy załadunek surowców, co pozwala ograniczyć częste ręczne uzupełnianie. Intuicyjny panel sterowania z ekranem dotykowym umożliwia operatorom zapisywanie niestandardowych parametrów ilości, prędkości i widzenia dla różnych produktów; przełączanie między elementami śrubowymi, gumowymi, plastikowymi i sprzętowymi zajmuje tylko sekundy i nie wymaga skomplikowanych regulacji mechanicznych. Po zakończeniu zliczania części są automatycznie wyładowywane do dalszych urządzeń pakujących, co zapewnia płynne i ciągłe cykle pakowania. Jedna maszyna zastępuje wielu ręcznych pracowników liczących i drastycznie zwiększa dzienną wydajność pakowania. 4. Uniwersalna kompatybilność dla małych części wielu typów Ta maszyna do liczenia wizji obsługuje szeroką gamę opakowań małych komponentów, idealnie pasujących do przetwarzania producentów: Okucia metalowe: śruby, nakrętki, śruby, drobne metalowe okucia Wyroby gumowe i silikonowe: O-ringi, zatyczki silikonowe, pierścienie uszczelniające Części formowane z tworzyw sztucznych: złączki rurowe, zatyczki plastikowe, miniaturowe akcesoria wtryskowe Prezentacja prawdziwego efektu opakowania Nasza maszyna dostarcza schludne, jednakowo wykończone torebki dla wszystkich wymienionych detali, co potwierdzają rzeczywiste próbki produkcyjne: O-ringi uszczelniające części gumowe Akcesoria do wtrysku kolorowych tworzyw sztucznych Miniaturowe złączki z gumy silikonowej Zestawy śrub do okuć metalowych Złączki do rur z tworzywa sztucznego Mieszane małe metalowe zespoły sprzętu Kluczowe korzyści dla Twojej fabryki Zerowe ryzyko błędnego liczenia w celu spełnienia rygorystycznych standardów kontroli jakości Stabilna praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu z minimalnymi awariami Radykalnie zmniejszona zależność od siły roboczej i koszty produkcji Szybka zmiana produktu w przypadku zamówień na komponenty mieszane Kompaktowa, zintegrowana konstrukcja, która pasuje do standardowych układów warsztatów Zamknięcie Jeśli Twój warsztat obsługuje małe śruby, gumowe uszczelki, plastikowe łączniki rurowe lub miniaturowe części sprzętu i zmaga się z niedokładnym zliczaniem i powolną produkcją opakowań, nasza precyzyjna maszyna pakująca z liczeniem wizyjnym oferuje niezawodne i opłacalne ulepszenie automatyzacji. Nasz zespół inżynierów zapewnia w pełni dostosowaną konfigurację maszyny w oparciu o rozmiar części, docelową ilość worków i istniejącą konfigurację linii pakującej. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży już dziś, aby uzyskać szczegółowe specyfikacje techniczne, filmy z działania na miejscu i referencje dotyczące rzeczywistych przypadków fabrycznych.

Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX) zaprezentował niedawno nasze flagowe systemy pakowania zliczające wizję na wystawie Tokyo Industrial Manufacturing Exhibition, prezentując dostosowane do potrzeb zautomatyzowane rozwiązania w zakresie pakowania producentom elementów złącznych, sprzętu samochodowego i komponentów z tworzyw sztucznych w Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Na naszym stoisku zaprezentowano charakterystyczny dla DGAX czerwono-biały branding, na którym prezentowano maszyny pakujące z wizyjnym zliczaniem serii AX-PACK oraz pomocniczy sprzęt pomocniczy do kontroli. Wyposażone w precyzyjne zliczanie wizualne CCD, podawanie serwo i zintegrowaną technologię automatycznego zgrzewania, nasz sprzęt zapewnia w pełni automatyczne zliczanie, pakowanie i uszczelnianie drobnych części, w tym śrub, sprężyn, plastikowych elementów złącznych i małych wytłoczek. Kompleksowy przepływ pracy doskonale zaspokaja znormalizowane wymagania dotyczące pakowania zakładów produkujących elementy złączne, dostawców podzespołów samochodowych i codziennych producentów części z tworzyw sztucznych. Podczas trwania wystawy wielu lokalnych japońskich producentów i międzynarodowych agentów zaopatrzeniowych odwiedziło nasze stoisko, aby obejrzeć demonstracje maszyn na żywo. Odwiedzający skupili się głównie na dokładności liczenia, zgodności układu linii produkcyjnej, łatwości zmiany rolek folii i zgodności z certyfikatem CE. Nasze zespoły sprzedaży i inżynierów zapewniały indywidualne konsultacje techniczne, wyjaśniając zasady działania maszyn i niestandardowe plany rozmieszczenia dostosowane do docelowej powierzchni fabryki i docelowej wydajności każdego klienta. Wielu kupujących przyniosło próbki komponentów fizycznych, aby omówić niestandardowe ulepszenia automatyki, co spowodowało wiele wartościowych zapytań uzupełniających. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w automatycznym pakowaniu precyzyjnych komponentów firma DGAX od dawna inwestuje na rynkach Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Ta wystawa w Tokio nie tylko demonstruje stabilność i zalety techniczne chińskich maszyn do pakowania wizualnego, ale także pozwala nam zebrać opinie z pierwszej ręki na temat rygorystycznych wymagań lokalnych producentów dotyczących powierzchni sprzętu, funkcjonalności na miejscu i wygody konserwacji. Przedstawiciel firmy DGAX zauważył, że japońscy producenci utrzymują niezwykle wysokie standardy w zakresie precyzji, wydajności przestrzennej i codziennej funkcjonalności. To wydarzenie zbudowało krytyczny most komunikacyjny między chińskimi i japońskimi przedsiębiorstwami produkcyjnymi. W przyszłości będziemy dalej optymalizować układ maszyn i przepływy pracy, aby spełnić wymagania fabryk za granicą, dostarczając opłacalne, w pełni automatyczne linie pakujące do liczenia dla producentów komponentów na całym świecie.

Wprowadzenie Ręczne liczenie i ważenie drobnych elementów sprzętowych, wkładek z tworzyw sztucznych, elementów elektronicznych i elementów mocujących od dawna nękają fabryki produkcyjne i opakowaniowe: powolna produkcja, częste błędy w liczeniu,niezgodne ilości partii, i duże uzależnienie od pracy.  Nasz nowo ulepszony AI Vision Counting Packaging Machine rozwiązuje wszystkie te problemy z w pełni zautomatyzowanym przepływem pracy od surowego, masowego karmienia do gotowych, policzonych toreb,drastyczne zwiększenie wydajności opakowań przy jednoczesnym wyeliminowaniu błędów ludzkich w liczeniu. Całkowicie zautomatyzowany proces pracy Krok 1: Zautomatyzowane karmienie masowe Maszyna wyposażona jest w wielkogabarytowy hopper, który automatycznie podnosi i przenosi luźne części do stacji liczącej.stabilne ciągłe karmienie w przypadku długotrwałych serii produkcyjnych. Krok 2: Wysokiej precyzji AI Vision Counting Wbudowane kamery przemysłowe w rozdzielczości HD w połączeniu z własnym algorytmem rozpoznawania sztucznej inteligencji identyfikują i liczą każdą część dokładnie.Zmieszane akcesoria i drobne części formowane można wykryć bez braku lub podwójnego liczenia. Krok 3: Intuicyjne ustawienie parametrów ekranu dotykowego Operatorzy po prostu wprowadzają docelową ilość, prędkość przekazywania i progi rozpoznawania wzroku za pośrednictwem kolorowego panelu dotykowego.umożliwiające przełączanie z jednej kliknięcia między seriami produkcji bez skomplikowanych regulacji mechanicznych. Krok 4: Automatyczne rozładowanie, gdy osiągnięto docelową ilość Po potwierdzeniu przez system widzenia, że osiągnięta jest wstępnie ustawiona liczba części, maszyna natychmiast automatycznie uwalnia pełną partię. Krok 5: Bezproblemowe połączenie z sprzętem opakowaniowym Wylotowy system jest doskonale połączony z pionowymi wytwórcami toreb, automatycznymi maszynymi uszczelniającymi i wstępnie wykonanymi liniami pakowania toreb.Precyzyjnie policzone części przepływają bezpośrednio do toreb opakowaniowych w celu wypełnienia gotowych torebek o stałej ilości w jednej ciągłej linii. Główne zalety naszego systemu liczenia wzroku Brak konieczności ręcznego ważenia  Zrezygnuj z ręcznego ważenia wagi, które jest podatne na błędy. Gwarancja zerowego odliczenia  Wizualna kontrola sztucznej inteligencji pozwala uniknąć często występujących wad liczących wibracje maszyn (zablokowanie, błędne odczytywanie nakładających się części). Znacznie wyższa wydajność opakowań  Jedna maszyna zastępuje 3-5 pracowników ręcznego liczenia, zmniejszając koszty pracy i skracając czas realizacji zamówień na pakowanie małych części. Odpowiednie scenariusze zastosowania Ta maszyna do liczenia opakowań z wizją AI pasuje do przetwarzania przez producentów: Wtryskowo formowane drobne elementy z tworzyw sztucznych Pozostałe urządzenia do urządzeń elektrycznych Części zamienne do zabawek, akcesoria kosmetyczne Małe wyposażenie jednorazowe do zastosowań medycznych Zestawy do montażu sprzętu Podsumowanie wartości klienta Dla fabryk opakowaniowych, które mają problemy z dokładnością liczenia i kontrolą kosztów pracy, nasza maszyna do liczenia opakowań oferuje całkowicie zautomatyzowane rozwiązanie: stabilne podawanie,precyzyjne liczenie AI, łatwa obsługa i bezpośrednie połączenie z maszynami do pakowania w dół, minimalizuje błędy ludzkie, zmniejsza koszty pracy i maksymalizuje dzienną przepustowość opakowań. Jeśli szukasz niezawodnego automatycznego urządzenia do liczenia części do linii produkcyjnej,Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierskim, aby dostosować rozwiązanie do liczenia wizji, które pasuje do Twoich specyfikacji produktu..

Anxiang Precision Machinery zaprezentuje maszyny do opakowań do pierścieni uszczelniających na targach Manufacturing World Tokyo 2026 Data publikacji29 czerwca 2026 r. Dongguan Anxiang Precision Machinery Co., Ltd.(Anxiang Seiki) zadebiutuje swoją flagową zintegrowaną maszynę do liczenia wizji opakowań i sprzęt do kontroli optycznej AI na 38 Manufacturing World Tokyo 2026, odbędzie się w Tokyo Big Sight od 1 do 3 lipca, stoisko South Hall S3-5. Jako profesjonalny producent automatycznych urządzeń do liczenia i pakowania wizualnych pieczęci gumowych, pierścieni O, uszczelnień i precyzyjnych części sprzętowych,Anxiang Precision oferuje pełną gamę inteligentnych rozwiązań opakowaniowych dostosowanych do japońskiej motoryzacjiDo wyświetlanego wyposażenia podstawowego należy zintegrowana maszyna do pakowania liczników widzenia, specjalnie zaprojektowana do pieczętowania pierścieni,urządzenie opakowaniowe z wysoką precyzją liczące śruby, maszyna do kontroli optycznej z wykorzystaniem AI oraz w pełni automatyczna maszyna do liczenia i pakowania. Zintegrowana maszyna do liczenia wzroku dla pierścieni O przyjmuje szybką kamerę przemysłową CCD i samodzielnie opracowany algorytm rozpoznawania sztucznej inteligencji, osiągając 99,99% dokładności liczenia dla maleńkiego silikonu,FKM i gumkowe pierścienie uszczelniające od 1 mm do 50 mm. Kompletnie wykorzystuje w jednym procesie żywienie, liczenie wizualne, automatyczne pakowanie, uszczelnianie cieplne i kodowanie partii, zastępując tradycyjne liczenie ręczne, które cierpi z powodu wysokich wskaźników błędów i kosztów pracy.Wyposażone w funkcję wykrywania wad AI, urządzenie może jednocześnie wykrywać deformowane, pęknięte lub mieszane niewykwalifikowane pierścienie uszczelniające podczas liczenia, łącząc opakowanie i kontrolę jakości w jednej stacji. W porównaniu z tradycyjnymi maszynami liczącymi wagowanie, urządzenia liczące wizualne Anxiang eliminują odchylenia liczące spowodowane niespójną wagą części gumowych.Maszyna obsługuje opakowania mieszane z wielu materiałów, elastyczne przełączanie specyfikacji opakowań i połączenie danych z systemami MES fabrycznych w celu uzyskania pełnej identyfikowalności produkcji, idealnie dopasowując się do przemysłu 4.0 Inteligentne wymagania fabryczne powszechnie przyjęte przez japońskich producentów. Podczas trzydniowej wystawy, zespół techniczny Anxiang's dostarczy na miejscu na żywo demonstrację automatycznego opakowania z pierścieniem uszczelniającym,doradztwo w zakresie dostosowanych rozwiązań i wsparcie techniczne po sprzedaży dla globalnych nabywcówGoście z fabryk pieczętowania samochodów, precyzyjnych zakładów sprzętowych i dostawców komponentów elektronicznych są mile widziani na stoisku S3-5,Południowa sala do testowania wydajności maszyny i omówienia długoterminowej współpracy w zakresie automatyki. O Anxiang Precision Machinery Anxiang Precision koncentruje się na badaniach i rozwoju, produkcji i dostosowywaniu maszyn opakowaniowych do liczenia wizualnego dla małych precyzyjnych części, w tym pierścieni O, uszczelnień gumowych, śrub i akcesoriów elektronicznych.Wszystkie maszyny posiadają certyfikat CE i spełniają międzynarodowe normy bezpieczeństwa przemysłowego, obsługujących producentów z całej Azji, Europy i Ameryki Północnej.

W dniach 24-26 czerwca 2026 r. firma Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX) wzięła udział w Międzynarodowym Targach Ściszaczy w Szanghaju na stoisku 3H05. Przedstawiliśmy nasze podstawowe maszyny: maszyny do opakowań do kontroli wizualnej, maszyny do ważenia opakowań i maszyny do liczenia na biurku, które są specjalnie zaprojektowane do mocowań, śrub, matiek,opakowanie sprzętu samochodowego i małych części metalowych. Podczas 3-dniowej wystawy otrzymaliśmy wielu krajowych producentów i zagranicznych nabywców z Afryki Południowej, Malezji, Indii, Kolumbii, Turcji i innych regionów.Wielu klientów złożyło zamówienia próbne i hurtowe na miejscu po obejrzeniu demo maszyny na żywo. Od 29 czerwca, nasz zespół sprzedaży prowadzi śledztwo wszystkich potencjalnych klientów i organizuje produkcję zamówień. DGAX będzie nadal uaktualniać automatyczne rozwiązania opakowaniowe dla światowego przemysłu sprzętu i elementów mocujących.