Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Informacje o firmie

Międzynarodowa Wystawa Produkcyjna w Tokio pomyślnie dobiegła końca. Targi, będące głównym, kompleksowym wydarzeniem produkcyjnym w Japonii, zgromadziły dostawców sprzętu z Japonii, Korei Południowej, Chin i innych regionów, zajmujących się precyzyjną obróbką, produkcją elementów złącznych, automatyzacją fabryk, konserwacją sprzętu cyfrowego i oszczędnymi rozwiązaniami magazynowymi. Na miejscu zorganizowano oddzielne strefy wystawiennicze dla koreańskich przedsiębiorstw, chińskich wystawców i lokalnych japońskich marek, przyciągając profesjonalnych nabywców z branży sprzętu samochodowego, elementów złącznych budowlanych, niestandardowych komponentów precyzyjnych i zautomatyzowanej logistyki. Podczas 3-dniowej wystawy zaprezentowaliśmy naszą flagową automatyczną maszynę do liczenia i pakowania CCD na naszym stoisku. Przeprowadzono demonstracje na żywo na miejscu, skupiając się na głównych elementach powszechnie stosowanych w japońskich fabrykach, w tym na maleńkich precyzyjnych śrubach, nylonowych śrubach z powłoką zapobiegającą luzowaniu, plastikowych wkładkach, kotwach ściennych i mieszanych zestawach sprzętu do linii produkcyjnych. Wyposażona w bezdotykową konstrukcję podającą, nasza maszyna skutecznie zapobiega zarysowaniom powłok ochronnych i powierzchni gwintowanych delikatnych elementów złącznych, a rozpoznawanie wizualne w wysokiej rozdzielczości zapewnia zero błędów zliczania. Obsługuje dwa tryby produkcji: masowe worki przemysłowe do dostaw masowych i mieszane zestawy małych komponentów do wstępnego pakowania magazynowego Kanban, co doskonale spełnia rygorystyczne standardy produkcji odchudzonej japońskich producentów. Przez cały czas trwania targów nasz zespół gościł 136 grup menedżerów ds. zakupów i inżynierów technicznych z lokalnych japońskich producentów. Ukończyliśmy 51 przebiegów testowych detali na miejscu, zabezpieczyliśmy zamierzone zamówienia na 35 zestawów maszyn liczących i pakujących oraz osiągnęliśmy wstępne umowy o współpracy z 4 lokalnymi japońskimi agentami sprzętu. Wiele działających od dawna przedsiębiorstw zajmujących się elementami złącznymi stwierdziło, że tradycyjne ręczne sortowanie wiąże się z wysokimi kosztami pracy, częstymi błędami w liczeniu i wysokim odsetkiem wadliwych produktów spowodowanych uszkodzonymi powłokami, a nasze zautomatyzowane urządzenia pakujące mogą bezproblemowo łączyć się z ich systemami zapasów ASRS i Kanban, aby ograniczyć pracę magazynu i znacznie zmniejszyć ilość odpadów produktowych. Podczas komunikacji z gośćmi na miejscu zebraliśmy wymagania rynku z pierwszej ręki dotyczące standardowych japońskich części sprzętowych i niestandardowych specyfikacji toreb. Po wystawie nasz zespół sprzedaży i techniczny niezwłocznie skontaktuje się ze wszystkimi potencjalnymi klientami, zapewniając testy próbek na miejscu i dostosowane rozwiązania ofertowe. Będziemy stale optymalizować nasz sprzęt do liczenia i pakowania, aby służyć producentom elementów złącznych z Azji Wschodniej i dostarczać stabilne, w pełni automatyczne rozwiązania w zakresie pakowania precyzyjnych elementów metalowych. Krótkie podpisy w mediach społecznościowych (LinkedIn / Facebook / Instagram) Ogromny sukces na Tokyo Manufacturing Show! Nasze maszyny pakujące z liczeniem wizualnym zdobyły dziesiątki zamierzonych zamówień od japońskich fabryk precyzyjnych elementów złącznych. Pełne zbiory w Tokio! Nasz pozbawiony zarysowań automatyczny sprzęt do liczenia doskonale pasuje do japońskiej produkcji magazynowej Lean Kanban. Zamknięto 35 partnerstw LOI maszyn i 4 partnerstwa lokalnych agentów na wystawie produkcyjnej w Tokio. Krótka kopia postu na LinkedIn Zakończyliśmy nasz udział w Międzynarodowej Wystawie Produkcyjnej w Tokio znakomitymi wynikami!Nasze wizualne automatyczne maszyny do liczenia i pakowania CCD wzbudziły duże zainteresowanie japońskich producentów specjalizujących się w elementach złącznych do samochodów, kotwach budowlanych i niestandardowych precyzyjnych częściach metalowych.Konstrukcja z bezkontaktowym podawaniem chroni powłokę zapobiegającą luzowaniu się przed zarysowaniami, a zliczanie w dwóch trybach dostosowuje się zarówno do przesyłek masowych, jak i zestawów na linii produkcyjnej typu Lean, rozwiązując podstawowe problemy lokalnych fabryk.Pozyskaliśmy 35 listów intencyjnych na nasze maszyny oraz nawiązaliśmy rozmowy o współpracy z 4 lokalnymi agentami japońskimi. Wszyscy potencjalni klienci będą uważnie obserwowani w celu przeprowadzenia niestandardowych testów i wyceny.Nie możemy się doczekać głębszej współpracy z partnerami zajmującymi się produkcją sprzętu z Azji Wschodniej!

Data publikacji: 6 lipca 2026 rFabryki produkujące drobne, dyskretne części, takie jak śruby, elementy złączne, pierścienie uszczelniające typu „O”, złączki z gumy silikonowej i wkładki rurowe z tworzywa sztucznego, od dawna borykają się z zawodnym ręcznym liczeniem i pakowaniem z małą prędkością. Tradycyjne maszyny do liczenia wibracyjnego często błędnie zliczają nakładające się na siebie małe elementy, podczas gdy ręczne sortowanie powoduje marnowanie ogromnej ilości pracy i prowadzi do niespójnych ilości w każdej gotowej torbie. Aby rozwiązać te podstawowe problemy związane z pakowaniem, oficjalnie wprowadzamy na rynek naszePrecyzyjna maszyna do liczenia i pakowania z małą śrubą, dedykowane rozwiązanie do liczenia wizualnego zaprojektowane dla miniaturowego sprzętu, elementów plastikowych i gumowych. Wyposażona w przemysłową technologię rozpoznawania wizji AI, maszyna ta łączy w sobie ultrawysoką precyzję liczenia, stabilną ciągłą pracę i uproszczoną obsługę użytkownika w celu modernizacji linii pakowania małych części we wszystkich sektorach produkcyjnych. Cztery podstawowe zalety maszyny 1. Wyjątkowa dokładność i precyzja liczenia Sercem systemu jest moduł zliczający wizje przemysłowe o wysokiej rozdzielczości, wyposażony w autorskie algorytmy rozpoznawania obrazu. Skanuje każdy najmniejszy element w czasie rzeczywistym, aby zidentyfikować i policzyć śruby, pierścienie, plastikowe wkładki i mikroelementy bez pomijania lub podwójnego liczenia nakładających się elementów. Każda gotowa torebka utrzymuje dokładnie docelową ilość, całkowicie eliminując skargi klientów spowodowane błędnie zliczonymi partiami. 2. Stała, stabilna, długoterminowa wydajność Maszyna posiada solidną aluminiową ramę, konstrukcję podającą zapobiegającą zakleszczeniom i trwały system przenośników zaprojektowany do całodobowej, nieprzerwanej produkcji. Zoptymalizowana konstrukcja rozproszenia materiału zapobiega układaniu się części w stosy i blokowaniu podczas podawania, dzięki czemu dokładność liczenia nigdy nie spada nawet po wielu dniach ciągłej pracy. Części mechaniczne o niskim współczynniku tarcia minimalizują zużycie, wydłużając żywotność i skracając przestoje konserwacyjne. 3. Wysoka wydajność i obsługa przyjazna dla użytkownika Wyposażona w automatyczny przenośnik podnoszący o dużej pojemności, maszyna akceptuje masowy załadunek surowców, co pozwala ograniczyć częste ręczne uzupełnianie. Intuicyjny panel sterowania z ekranem dotykowym umożliwia operatorom zapisywanie niestandardowych parametrów ilości, prędkości i widzenia dla różnych produktów; przełączanie między elementami śrubowymi, gumowymi, plastikowymi i sprzętowymi zajmuje tylko sekundy i nie wymaga skomplikowanych regulacji mechanicznych. Po zakończeniu zliczania części są automatycznie wyładowywane do dalszych urządzeń pakujących, co zapewnia płynne i ciągłe cykle pakowania. Jedna maszyna zastępuje wielu ręcznych pracowników liczących i drastycznie zwiększa dzienną wydajność pakowania. 4. Uniwersalna kompatybilność dla małych części wielu typów Ta maszyna do liczenia wizji obsługuje szeroką gamę opakowań małych komponentów, idealnie pasujących do przetwarzania producentów: Okucia metalowe: śruby, nakrętki, śruby, drobne metalowe okucia Wyroby gumowe i silikonowe: O-ringi, zatyczki silikonowe, pierścienie uszczelniające Części formowane z tworzyw sztucznych: złączki rurowe, zatyczki plastikowe, miniaturowe akcesoria wtryskowe Prezentacja prawdziwego efektu opakowania Nasza maszyna dostarcza schludne, jednakowo wykończone torebki dla wszystkich wymienionych detali, co potwierdzają rzeczywiste próbki produkcyjne: O-ringi uszczelniające części gumowe Akcesoria do wtrysku kolorowych tworzyw sztucznych Miniaturowe złączki z gumy silikonowej Zestawy śrub do okuć metalowych Złączki do rur z tworzywa sztucznego Mieszane małe metalowe zespoły sprzętu Kluczowe korzyści dla Twojej fabryki Zerowe ryzyko błędnego liczenia w celu spełnienia rygorystycznych standardów kontroli jakości Stabilna praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu z minimalnymi awariami Radykalnie zmniejszona zależność od siły roboczej i koszty produkcji Szybka zmiana produktu w przypadku zamówień na komponenty mieszane Kompaktowa, zintegrowana konstrukcja, która pasuje do standardowych układów warsztatów Zamknięcie Jeśli Twój warsztat obsługuje małe śruby, gumowe uszczelki, plastikowe łączniki rurowe lub miniaturowe części sprzętu i zmaga się z niedokładnym zliczaniem i powolną produkcją opakowań, nasza precyzyjna maszyna pakująca z liczeniem wizyjnym oferuje niezawodne i opłacalne ulepszenie automatyzacji. Nasz zespół inżynierów zapewnia w pełni dostosowaną konfigurację maszyny w oparciu o rozmiar części, docelową ilość worków i istniejącą konfigurację linii pakującej. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży już dziś, aby uzyskać szczegółowe specyfikacje techniczne, filmy z działania na miejscu i referencje dotyczące rzeczywistych przypadków fabrycznych.

Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX) zaprezentował niedawno nasze flagowe systemy pakowania zliczające wizję na wystawie Tokyo Industrial Manufacturing Exhibition, prezentując dostosowane do potrzeb zautomatyzowane rozwiązania w zakresie pakowania producentom elementów złącznych, sprzętu samochodowego i komponentów z tworzyw sztucznych w Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Na naszym stoisku zaprezentowano charakterystyczny dla DGAX czerwono-biały branding, na którym prezentowano maszyny pakujące z wizyjnym zliczaniem serii AX-PACK oraz pomocniczy sprzęt pomocniczy do kontroli. Wyposażone w precyzyjne zliczanie wizualne CCD, podawanie serwo i zintegrowaną technologię automatycznego zgrzewania, nasz sprzęt zapewnia w pełni automatyczne zliczanie, pakowanie i uszczelnianie drobnych części, w tym śrub, sprężyn, plastikowych elementów złącznych i małych wytłoczek. Kompleksowy przepływ pracy doskonale zaspokaja znormalizowane wymagania dotyczące pakowania zakładów produkujących elementy złączne, dostawców podzespołów samochodowych i codziennych producentów części z tworzyw sztucznych. Podczas trwania wystawy wielu lokalnych japońskich producentów i międzynarodowych agentów zaopatrzeniowych odwiedziło nasze stoisko, aby obejrzeć demonstracje maszyn na żywo. Odwiedzający skupili się głównie na dokładności liczenia, zgodności układu linii produkcyjnej, łatwości zmiany rolek folii i zgodności z certyfikatem CE. Nasze zespoły sprzedaży i inżynierów zapewniały indywidualne konsultacje techniczne, wyjaśniając zasady działania maszyn i niestandardowe plany rozmieszczenia dostosowane do docelowej powierzchni fabryki i docelowej wydajności każdego klienta. Wielu kupujących przyniosło próbki komponentów fizycznych, aby omówić niestandardowe ulepszenia automatyki, co spowodowało wiele wartościowych zapytań uzupełniających. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w automatycznym pakowaniu precyzyjnych komponentów firma DGAX od dawna inwestuje na rynkach Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Ta wystawa w Tokio nie tylko demonstruje stabilność i zalety techniczne chińskich maszyn do pakowania wizualnego, ale także pozwala nam zebrać opinie z pierwszej ręki na temat rygorystycznych wymagań lokalnych producentów dotyczących powierzchni sprzętu, funkcjonalności na miejscu i wygody konserwacji. Przedstawiciel firmy DGAX zauważył, że japońscy producenci utrzymują niezwykle wysokie standardy w zakresie precyzji, wydajności przestrzennej i codziennej funkcjonalności. To wydarzenie zbudowało krytyczny most komunikacyjny między chińskimi i japońskimi przedsiębiorstwami produkcyjnymi. W przyszłości będziemy dalej optymalizować układ maszyn i przepływy pracy, aby spełnić wymagania fabryk za granicą, dostarczając opłacalne, w pełni automatyczne linie pakujące do liczenia dla producentów komponentów na całym świecie.

Wprowadzenie Ręczne liczenie i ważenie drobnych elementów sprzętowych, wkładek z tworzyw sztucznych, elementów elektronicznych i elementów mocujących od dawna nękają fabryki produkcyjne i opakowaniowe: powolna produkcja, częste błędy w liczeniu,niezgodne ilości partii, i duże uzależnienie od pracy.  Nasz nowo ulepszony AI Vision Counting Packaging Machine rozwiązuje wszystkie te problemy z w pełni zautomatyzowanym przepływem pracy od surowego, masowego karmienia do gotowych, policzonych toreb,drastyczne zwiększenie wydajności opakowań przy jednoczesnym wyeliminowaniu błędów ludzkich w liczeniu. Całkowicie zautomatyzowany proces pracy Krok 1: Zautomatyzowane karmienie masowe Maszyna wyposażona jest w wielkogabarytowy hopper, który automatycznie podnosi i przenosi luźne części do stacji liczącej.stabilne ciągłe karmienie w przypadku długotrwałych serii produkcyjnych. Krok 2: Wysokiej precyzji AI Vision Counting Wbudowane kamery przemysłowe w rozdzielczości HD w połączeniu z własnym algorytmem rozpoznawania sztucznej inteligencji identyfikują i liczą każdą część dokładnie.Zmieszane akcesoria i drobne części formowane można wykryć bez braku lub podwójnego liczenia. Krok 3: Intuicyjne ustawienie parametrów ekranu dotykowego Operatorzy po prostu wprowadzają docelową ilość, prędkość przekazywania i progi rozpoznawania wzroku za pośrednictwem kolorowego panelu dotykowego.umożliwiające przełączanie z jednej kliknięcia między seriami produkcji bez skomplikowanych regulacji mechanicznych. Krok 4: Automatyczne rozładowanie, gdy osiągnięto docelową ilość Po potwierdzeniu przez system widzenia, że osiągnięta jest wstępnie ustawiona liczba części, maszyna natychmiast automatycznie uwalnia pełną partię. Krok 5: Bezproblemowe połączenie z sprzętem opakowaniowym Wylotowy system jest doskonale połączony z pionowymi wytwórcami toreb, automatycznymi maszynymi uszczelniającymi i wstępnie wykonanymi liniami pakowania toreb.Precyzyjnie policzone części przepływają bezpośrednio do toreb opakowaniowych w celu wypełnienia gotowych torebek o stałej ilości w jednej ciągłej linii. Główne zalety naszego systemu liczenia wzroku Brak konieczności ręcznego ważenia  Zrezygnuj z ręcznego ważenia wagi, które jest podatne na błędy. Gwarancja zerowego odliczenia  Wizualna kontrola sztucznej inteligencji pozwala uniknąć często występujących wad liczących wibracje maszyn (zablokowanie, błędne odczytywanie nakładających się części). Znacznie wyższa wydajność opakowań  Jedna maszyna zastępuje 3-5 pracowników ręcznego liczenia, zmniejszając koszty pracy i skracając czas realizacji zamówień na pakowanie małych części. Odpowiednie scenariusze zastosowania Ta maszyna do liczenia opakowań z wizją AI pasuje do przetwarzania przez producentów: Wtryskowo formowane drobne elementy z tworzyw sztucznych Pozostałe urządzenia do urządzeń elektrycznych Części zamienne do zabawek, akcesoria kosmetyczne Małe wyposażenie jednorazowe do zastosowań medycznych Zestawy do montażu sprzętu Podsumowanie wartości klienta Dla fabryk opakowaniowych, które mają problemy z dokładnością liczenia i kontrolą kosztów pracy, nasza maszyna do liczenia opakowań oferuje całkowicie zautomatyzowane rozwiązanie: stabilne podawanie,precyzyjne liczenie AI, łatwa obsługa i bezpośrednie połączenie z maszynami do pakowania w dół, minimalizuje błędy ludzkie, zmniejsza koszty pracy i maksymalizuje dzienną przepustowość opakowań. Jeśli szukasz niezawodnego automatycznego urządzenia do liczenia części do linii produkcyjnej,Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierskim, aby dostosować rozwiązanie do liczenia wizji, które pasuje do Twoich specyfikacji produktu..

Anxiang Precision Machinery zaprezentuje maszyny do opakowań do pierścieni uszczelniających na targach Manufacturing World Tokyo 2026 Data publikacji29 czerwca 2026 r. Dongguan Anxiang Precision Machinery Co., Ltd.(Anxiang Seiki) zadebiutuje swoją flagową zintegrowaną maszynę do liczenia wizji opakowań i sprzęt do kontroli optycznej AI na 38 Manufacturing World Tokyo 2026, odbędzie się w Tokyo Big Sight od 1 do 3 lipca, stoisko South Hall S3-5. Jako profesjonalny producent automatycznych urządzeń do liczenia i pakowania wizualnych pieczęci gumowych, pierścieni O, uszczelnień i precyzyjnych części sprzętowych,Anxiang Precision oferuje pełną gamę inteligentnych rozwiązań opakowaniowych dostosowanych do japońskiej motoryzacjiDo wyświetlanego wyposażenia podstawowego należy zintegrowana maszyna do pakowania liczników widzenia, specjalnie zaprojektowana do pieczętowania pierścieni,urządzenie opakowaniowe z wysoką precyzją liczące śruby, maszyna do kontroli optycznej z wykorzystaniem AI oraz w pełni automatyczna maszyna do liczenia i pakowania. Zintegrowana maszyna do liczenia wzroku dla pierścieni O przyjmuje szybką kamerę przemysłową CCD i samodzielnie opracowany algorytm rozpoznawania sztucznej inteligencji, osiągając 99,99% dokładności liczenia dla maleńkiego silikonu,FKM i gumkowe pierścienie uszczelniające od 1 mm do 50 mm. Kompletnie wykorzystuje w jednym procesie żywienie, liczenie wizualne, automatyczne pakowanie, uszczelnianie cieplne i kodowanie partii, zastępując tradycyjne liczenie ręczne, które cierpi z powodu wysokich wskaźników błędów i kosztów pracy.Wyposażone w funkcję wykrywania wad AI, urządzenie może jednocześnie wykrywać deformowane, pęknięte lub mieszane niewykwalifikowane pierścienie uszczelniające podczas liczenia, łącząc opakowanie i kontrolę jakości w jednej stacji. W porównaniu z tradycyjnymi maszynami liczącymi wagowanie, urządzenia liczące wizualne Anxiang eliminują odchylenia liczące spowodowane niespójną wagą części gumowych.Maszyna obsługuje opakowania mieszane z wielu materiałów, elastyczne przełączanie specyfikacji opakowań i połączenie danych z systemami MES fabrycznych w celu uzyskania pełnej identyfikowalności produkcji, idealnie dopasowując się do przemysłu 4.0 Inteligentne wymagania fabryczne powszechnie przyjęte przez japońskich producentów. Podczas trzydniowej wystawy, zespół techniczny Anxiang's dostarczy na miejscu na żywo demonstrację automatycznego opakowania z pierścieniem uszczelniającym,doradztwo w zakresie dostosowanych rozwiązań i wsparcie techniczne po sprzedaży dla globalnych nabywcówGoście z fabryk pieczętowania samochodów, precyzyjnych zakładów sprzętowych i dostawców komponentów elektronicznych są mile widziani na stoisku S3-5,Południowa sala do testowania wydajności maszyny i omówienia długoterminowej współpracy w zakresie automatyki. O Anxiang Precision Machinery Anxiang Precision koncentruje się na badaniach i rozwoju, produkcji i dostosowywaniu maszyn opakowaniowych do liczenia wizualnego dla małych precyzyjnych części, w tym pierścieni O, uszczelnień gumowych, śrub i akcesoriów elektronicznych.Wszystkie maszyny posiadają certyfikat CE i spełniają międzynarodowe normy bezpieczeństwa przemysłowego, obsługujących producentów z całej Azji, Europy i Ameryki Północnej.

W dniach 24-26 czerwca 2026 r. firma Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX) wzięła udział w Międzynarodowym Targach Ściszaczy w Szanghaju na stoisku 3H05. Przedstawiliśmy nasze podstawowe maszyny: maszyny do opakowań do kontroli wizualnej, maszyny do ważenia opakowań i maszyny do liczenia na biurku, które są specjalnie zaprojektowane do mocowań, śrub, matiek,opakowanie sprzętu samochodowego i małych części metalowych. Podczas 3-dniowej wystawy otrzymaliśmy wielu krajowych producentów i zagranicznych nabywców z Afryki Południowej, Malezji, Indii, Kolumbii, Turcji i innych regionów.Wielu klientów złożyło zamówienia próbne i hurtowe na miejscu po obejrzeniu demo maszyny na żywo. Od 29 czerwca, nasz zespół sprzedaży prowadzi śledztwo wszystkich potencjalnych klientów i organizuje produkcję zamówień. DGAX będzie nadal uaktualniać automatyczne rozwiązania opakowaniowe dla światowego przemysłu sprzętu i elementów mocujących.

DGAX uruchomił zmodernizowaną, zintegrowaną maszynę do liczenia wizji, specjalnie zaprojektowaną do precyzyjnych metalowych osprzętów.elementy mocujące i miniaturowe elementy sprzętowe do naprawy często występujących błędów liczenia i problemów z zadrapania powierzchni podczas pakowania. Wyposażony w wysokiej precyzji systemy wykrywania wizualnego CCD i podwójny panel obsługi ekranu dotykowego, urządzenie to osiąga współczynnik dokładności liczenia wynoszący 99,99%,znacznie lepsze od konwencjonalnych urządzeń liczących na podstawie masyIntegruje automatyczne karmienie, liczenie wizualne w czasie rzeczywistym, tworzenie toreb, uszczelniewanie cieplne i transport gotowego produktu w jednej kompaktowej jednostce, zmniejszając wpływ pracy ręcznej o ponad 60%. Optymalizowana struktura przenośnika materiału skutecznie zmniejsza zderzenia elementów roboczych, chroniąc polerowane metalowe złącza nawiane i podobne delikatne części.producenci osprzętu rurociągowego i akcesoriów elektronicznych, ten inteligentny sprzęt "wszystko w jednym" stabilizuje jakość opakowań, obniża koszty produkcji i pomaga fabrykom spełniać rygorystyczne wymagania precyzyjności z globalnych łańcuchów dostaw.

Po udanej prezentacji na targach w Mediolanie międzynarodowy zespół biznesowyDongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd. (zwaną dalej "Ax-Pack")Rozpoczęła podróż po wielu miastach w Niemczech i Austrii, aby spotkać się z kluczowymi europejskimi klientami i partnerami, wzmocnić współpracę i zbadać nowe możliwości w regionie. Podczas wystawy w Mediolanie rozwiązania Anxiang's wysokiej precyzji wizualnego liczenia i pakowania, w tym systemy liczenia niskich spadków i wielofunkcyjne maszyny do pakowania,Zwrócił na siebie uwagę europejskich nabywców poszukujących wiarygodnychNa podstawie tej dynamiki zespół udał się do Niemiec i Austrii, aby przeprowadzić dogłębne spotkania z długoterminowymi klientami i nowymi klientami. W Niemczech zespół przeprowadził rozmowy twarzą w twarz z partnerami wHotel HegauhausW celu uzyskania informacji na temat działań urządzeń, w tym wymogów zwiększonej precyzji (± 0.005 mm) i obsługa interfejsu wielojęzycznego dla rynku europejskiegoSpotkania obejmowały również ewentualne modernizacje istniejących linii produkcyjnych,W tym celu wdrożono systemy wydechowe wspomagane przez gąbki oraz zoptymalizowano obsługę materiałów do łączników medycznych i komponentów elektronicznych.. W Austrii zespół odwiedził zakłady produkcyjne i odbył z klientami nieformalne, ale produktywne dyskusje, uzgodniając standardy jakości, terminy dostawy i plany obsługi posprzedażowej.Współpraca ta wzmocniła zaufanie do zdolności Anxiang'a do dostarczania dostosowanych do potrzeb rozwiązań automatyzacyjnych, które spełniają rygorystyczne wymagania europejskich przemysłów, w tym sektory medyczne, elektroniczne i części gumowe. ¢Te wizyty na miejscu to coś więcej niż zwykłe spotkania biznesowe ¢są okazją do prawdziwego zrozumienia naszych klientów ¢punkty bolesne, wykazania naszego zaangażowania w jakość i budowania długoterminowych partnerstw,- powiedział [Nazwa], dyrektor handlowy w Anxiang. - Łącząc naszą wiedzę techniczną z bezpośrednią opinią klientów, możemy nadal doskonalić nasze urządzenia, aby lepiej obsługiwać rynek europejski. Podróż umożliwiła również zespołowi zbadanie lokalnych trendów w branży, w tym rosnącego zapotrzebowania na zrównoważone i energooszczędne rozwiązania opakowaniowe,które są zgodne z bieżącym koncentracją badawczo-rozwojową Anxiang na systemach automatyki przyjaznych dla środowiska i ekonomicznych. Do końca trasy zespół z powodzeniem potwierdził nowe zamówienia na projekty, rozwiązał pytania techniczne i wzmocnił relacje z kluczowymi europejskimi klientami,tworzenie solidnych podstaw dla przyszłego wzrostu w regionie.

14 czerwca 2026 r., Dongguan, Chiny. Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd. (DGAX) oficjalnie zakończyła swój udział w PLAST 2026,Międzynarodowa wystawa przemysłu tworzyw sztucznych i kauczuku, która odbyła się 9-12 czerwca w Fiera Milano Rho w MediolanieWłochy. W hali Booth 15-U41 zespół DGAX powitał gości z ponad 20 krajów i regionów, w tym kluczowych rynków w Europie, na Bliskim Wschodzie i w Azji Południowo-Wschodniej.Nasze dyskusje koncentrowały się na rozwiązywaniu rzeczywistych wyzwań związanych z opakowaniami stojących przed producentami części formowanych wtryskiem, komponentów gumowych i elementów mocujących, zwłaszcza tych, które borykają się z dużą prędkością, wysoką precyzją liczenia i automatyzacji pakowania. Wielu uczestników przyniosło do naszego zespołu swoje najważniejsze problemy operacyjne, w tym niespójną dokładność liczenia, pracochłonne ręczne sortowanie i potrzebę skalowalnej,rozwiązania opłacalneWykorzystując naszą głęboką wiedzę w zakresie inteligentnych systemów liczenia i pakowania, dostarczyliśmy dopasowane zalecenia, które dotyczyły ich unikalnych specyfikacji produktów, wielkości produkcji,i wymagania zgodności. "PLAST 2026 dał nam doskonałą platformę do bezpośredniego kontaktu z producentami, którzy aktywnie poszukują inteligentniejszych sposobów pakowania swoich komponentów" - powiedział Jacky Xu, dyrektor generalny DGAX.Było niezwykle satysfakcjonujące zobaczyć, w jaki sposób nasze rozwiązania bezpośrednio rozwiązują wąskie gardła, z którymi borykają się w fabryce.Jesteśmy dumni, że zdobyliśmy ich zaufanie poprzez praktyczne rozmowy rozwiązujące problemy. Wystawa wzmocniła pozycję DGAX jako wiarygodnego partnera w zakresie automatyzacji opakowań z elementami mocowanymi.przejście od wstępnych dyskusji do projektów współpracy, które pomogą naszym nowym partnerom europejskim usprawnić swoje linie produkcyjne. Wszystkim naszym nowym kontaktom i gościom dziękujemy, że wpadliście na stoisko 15-U41.Z niecierpliwością czekamy na ponowne spotkanie na przyszłych wydarzeniach i kontynuację naszej wspólnej pracy w celu rozwiązania wyzwań związanych z opakowaniami, jeden komponent na raz.

Data: 9–12 czerwca 2026 r. | Stoisko: Hala 15-U41, Fiera Milano Rho, Mediolan   Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd. (DGAX) z radością ogłasza nasze uczestnictwo wPLAST 2026, wiodąca międzynarodowa wystawa przemysłu tworzyw sztucznych i gumy, odbywająca się w dniach 9–12 czerwca 2026 r. w Fiera Milano Rho w Mediolanie we Włoszech.   Na naszym stoiskuHala 15-U41, zaprezentujemy nasze najnowsze innowacje wrozwiązania wizualnego liczenia i pakowaniadostosowane do potrzeb sektora gumy i tworzyw sztucznych. Nasza podstawowa oferta obejmuje: Wysoka precyzjamaszyny do kontroli wizualnejzasilane technologią głębokiego uczenia się AI, zaprojektowane w celu poprawy kontroli jakości i ograniczenia defektów.   W pełni zautomatyzowanywizualne maszyny liczące i pakującezoptymalizowany pod kątem małych komponentów, zapewniający szybkość, dokładność i wydajność w procesach produkcyjnych. Zaawansowanysystemy czyszczenia laserowegodo konserwacji form, zapewniając przyjazną dla środowiska, nieniszczącą pielęgnację pleśni w celu przedłużenia żywotności sprzętu.   Jako zaufany partner w inteligentnej automatyzacji produkcji gumy, DGAX angażuje się we wprowadzanie najnowocześniejszych rozwiązań na rynki europejskie. Nasz zespół będzie na miejscu, aby zademonstrować działanie maszyn na żywo, omówić niestandardowe potrzeby w zakresie automatyzacji i zbadać możliwości partnerstwa z partnerami z branży i potencjalnymi klientami. Zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska, aby osobiście poznać naszą technologię, nawiązać kontakt z naszymi ekspertami i odkryć, w jaki sposób rozwiązania DGAX mogą usprawnić procesy produkcyjne.   W przypadku pytań lub umówienia spotkania na wystawie prosimy o kontakt pod adresem info@dgaxvision.com O DGAX  Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd. (DGAX) specjalizuje się w projektowaniu i produkcji inteligentnych urządzeń do kontroli wizualnej, liczenia i pakowania dla przemysłu gumowego, tworzyw sztucznych i części precyzyjnych. Dzięki produktom z certyfikatem CE i skupieniu na innowacjach dostarczamy niezawodne rozwiązania automatyzacyjne klientom na całym świecie.

Przybył do Malezji: Sprzęt DGAX eliminuje delikatne części, uszkodzenia i punkty bólu Maszyna do liczenia wysokości niskiego upadku i pakowania DGAX została dostarczona klientowi w Malezji.Klient od dawna zmagał się z częstymi uszkodzeniami delikatnych elementów podczas pakowania z powodu dużej wysokości upadku materiału tradycyjnego sprzętuDzięki zastosowaniu innowacyjnej konstrukcji o niskim stopniu upadku maszyna ta znacznie zmniejsza wpływ na materiały i skutecznie zapobiega uszkodzeniu części.Wyposażone w wysokiej precyzji system liczby wizualnej, zapewnia doskonałą dokładność i wysoką wydajność.Ta udana dostawa w pełni pokazuje konkurencyjność krajowych inteligentnych maszyn do pakowania w Azji Południowo-Wschodniej, pomagając lokalnym przedsiębiorstwom poprawić jakość produktów i obniżyć koszty operacyjne.

To studium przypadku pokazuje, jak nasza kompaktowa maszyna licząca biurkowa automatyzuje pakowanie małych metalowych nitów, eliminując błędy ręcznego liczenia i usprawniając przepływ pracy w produkcji.1. Profil KlientaProdukt: Małe nity cylindryczne / kołki nitujące (posrebrzane, orientacja mieszana, średnica 2–6 mm, długość 3–12 mm)Branża: Produkcja sprzętu i elementów złącznychWyzwanie: Ręczne liczenie drobnych nitów doprowadziło do niskiej wydajności, wysokiego poziomu błędów i niespójnej jakości opakowań, a koszty pracy stanowią ponad 30% wydatków na pakowanie.2. Rozwiązanie: Komputerowa maszyna do wizualnego liczenia i pakowania DGAXWdrożyliśmy nasz kompaktowy, montowany na biurku system liczenia wizualnego dostosowany do małych zastosowań w zakresie elementów złącznych:Liczenie obrazu CCD: dokładność 99,7%, nawet w przypadku odblaskowych części metalowych i przypadkowych orientacjachPodajnik wibracyjny: dostosowany do orientacji nitów i spójnej prezentacji częściRegulowane rozmiary opakowań: Obsługuje ilości od 10 do 1000000 sztuk na worek, konfigurowalne za pomocą ekranu dotykowegoKompaktowe wymiary: Pasuje do standardowych stacji roboczych, idealnie nadaje się do linii składających się z małych partii lub wielu produktówPrzyjazny dla użytkownika interfejs: 5-calowy ekran dotykowy z pamięcią receptur umożliwiających szybką zmianę rozmiaru nitów3. Wydajność i wynikiMetryczna ręczna maszyna biurkowa DGAXDokładność liczenia +3% tylko błąd Plus 0,3% (dokładność 99,7%)Wydajność 120 paczek/godzinę (1 operator) 300–600 paczek/godzinę (1 operator)Koszt pracy 2 operatorów/zmiana pakująca 1 operator (tylko monitorowanie)Spójność Zmienna liczba/waga opakowań Jednolite, identyfikowalne opakowania4. Kluczowe korzyściEliminuje kosztowne błędy w liczeniu i przeróbkiZmniejsza koszty pracy nawet o 50% w przypadku operacji pakowaniaKompaktowa konstrukcja nie wymaga dedykowanej przestrzeni na podłodzeObsługuje wiele rozmiarów nitów z możliwością szybkiej wymianyCertyfikat CE, z blokadami bezpieczeństwa i wyłącznikiem awaryjnymSkontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze stacjonarne maszyny liczące mogą poprawić wydajność Twoich potrzeb w zakresie pakowania elementów złącznych.