Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Informacje o firmie

W odpowiedzi na powszechne problemy branżowe związane z tradycyjnymi procesami liczenia drobnych elementów w produkcji – w tym wysoki odsetek błędów ludzkich, niską wydajność, opóźnienia w rozpoznawaniu oraz wysoką awaryjność konwencjonalnych urządzeń – nowo zmodernizowana inteligentna wizyjna maszyna licząca AI została oficjalnie wprowadzona do masowej produkcji i zastosowania. Oparta na algorytmach wizyjnych głębokiego uczenia oraz przemysłowej technologii rozpoznawania w wysokiej rozdzielczości, maszyna całkowicie zastępuje tradycyjne metody, takie jak liczenie ręczne, konwencjonalne liczenie na podajnikach wibracyjnych czy szacowanie wagowe. Zapewnia w pełni automatyczne, wysoce precyzyjne i identyfikowalne inteligentne rozwiązania zliczające dla wielu branż, w tym producentów elementów metalowych, komponentów elektronicznych, drobnych części z tworzyw sztucznych oraz elementów precyzyjnych, pomagając fabrykom redukować koszty, zwiększać wydajność i unowocześniać cyfrowe linie produkcyjne. W tradycyjnych scenariuszach produkcyjnych liczenie drobnych materiałów od dawna stanowiło uciążliwe wąskie gardło procesu wytwórczego. Liczenie ręczne jest w znacznym stopniu uzależnione od pracy ludzkiej. Wielogodzinna praca łatwo prowadzi do pominięć oraz podwójnego liczenia na skutek zmęczenia, co skutkuje stale wysokim wskaźnikiem błędów na zmianie. Jednocześnie producenci mierzą się z takimi trudnościami, jak sezonowe niedobory kadr, gwałtownie rosnące koszty pracy oraz niespójne ilości dostarczanych produktów. Tradycyjne urządzenia światłowodowe oraz wagowe systemy liczące posiadają istotne ograniczenia. Są podatne na zakłócenia wynikające z nakładania się materiałów, odchyłek grubości, odbić powierzchniowych i zapylenia środowiska, co uniemożliwia im dokładne liczenie elementów precyzyjnych i o nieregularnych kształtach. Częste fałszywe detekcje i pominięcia powodują straty związane z koniecznością poprawek oraz reklamacje klientów, co poważnie ogranicza wydajność produkcyjną przedsiębiorstwa i wpływa na reputację marki. Zmodernizowana wizyjna maszyna licząca AI bezpośrednio rozwiązuje powyższe problemy branżowe, zapewniając wszechstronny przełom technologiczny i wydajnościowy. Wyposażona w autorskie przemysłowe algorytmy wizyjne deep learning, kamery przemysłowe o wysokiej rozdzielczości oraz układy przetwarzania brzegowego (edge computing), maszyna nie wymaga zewnętrznego serwera i jest gotowa do pracy natychmiast po uruchomieniu. Brak konieczności specjalistycznego dostrajania algorytmów znacznie obniża koszty eksploatacji i konserwacji sprzętu. W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami nowy model potrafi precyzyjnie identyfikować nakładające się, ułożone warstwowo, nietypowe i silnie odbijające światło drobne elementy, jednocześnie skutecznie opierając się zakłóceniom środowiskowym. Pozwala to osiągnąć dokładność liczenia na poziomie ponad 99,9% i całkowicie wyeliminować mankamenty konwencjonalnych metod liczenia. Wizyjna maszyna licząca zapewnia wyjątkową wydajność operacyjną i wysoki stopień automatyzacji. Umożliwia stabilną, nieprzerwaną pracę w trybie 24/7, a pojedyncza jednostka może zastąpić od 3 do 4 stanowisk ręcznego liczenia, znacząco obniżając wydatki przedsiębiorstw na robociznę i zarządzanie. Wyposażona w inteligentny system sterowania w pętli zamkniętej, realizuje zintegrowane funkcje, takie jak automatyczne podawanie, liczenie w czasie rzeczywistym, zatrzymanie zgodne ze standardem, alarm dźwiękowo-świetlny oraz automatyczne sortowanie i odrzucanie wadliwych produktów. Cały proces nie wymaga ingerencji człowieka, doskonale wpisując się w rytm ciągłej pracy linii montażowych i znacznie zwiększając ogólną przepustowość linii produkcyjnej.

Niedawno wiele zestawów maszyn do liczenia i pakowania opartych na wizji Anxiang zostało całkowicie zapakowanych w zaparzone drewniane skrzynki i wysłanych do producenta pieczęci w Stanach Zjednoczonych.Jednostki te zostaną wdrożone do automatycznego liczenia i pakowania pierścieni uszczelniających na miejscu. Gumowe pierścienie uszczelniające, o długości od 5 do 50 mm, mają miękkie ciało i łatwo się je układa, co stanowi duże wyzwanie dla ręcznego liczeniaWyposażone w algorytmy rozpoznawania wizualnego o wysokiej rozdzielczości, nasze urządzenia do liczenia widzenia zapewniają wiarygodną identyfikację i precyzyjne liczenie takich części.pomaga klientowi obniżyć koszty pracy ręcznej i zwiększyć ogólną wydajność procesów pakowania w dolnym rzędzie. Wszystkie procedury, w tym końcowe badania maszyny,opakowania w drewnianych obudowach zdymionowanych klasy eksportowej i załadunku wózkami widłowymi ściśle przestrzegają standardów wysyłki za granicę w celu zabezpieczenia sprzętu podczas transportu morskiego na duże odległości.Projekt ten stanowi kolejny kamień milowy dla Anxiang na rynku północnoamerykańskim automatycznego pakowania elementów mocujących i uszczelniających.

Od 8 do 11 lipca 2026 roku prezentowaliśmy nasze zautomatyzowane rozwiązania do inspekcji wizualnej i podawania na 23. Międzynarodowych Targach Przemysłu Tworzyw Sztucznych i Gumy w Regionie Azji i Pacyfiku odbywających się w Qingdao World Expo City Convention & Exhibition Center, jednym z najbardziej wpływowych wydarzeń branżowych w regionie Azji i Pacyfiku. Na naszym stoisku zaprezentowaliśmy kompletne rozwiązanie inline integrujące niestandardowy podajnik wibracyjny i system inspekcji wizyjnej z wieloma kamerami, dostosowane do części formowanych wtryskowo, złączek do rur plastikowych oraz innych elementów gumowych i plastikowych. Demonstracja na żywo pokazała wykrywanie defektów na całej powierzchni, precyzyjne pomiary wymiarowe i funkcje automatycznego sortowania, pokazując, jak producenci mogą zastąpić ręczną pełną inspekcję i budować w pełni zautomatyzowane przepływy pracy kontroli jakości bezpośrednio połączone z liniami wtryskowymi i pakującymi. Podczas czterodniowych targów nawiązaliśmy kontakt z setkami profesjonalnych odwiedzających z sektorów przetwórstwa tworzyw sztucznych, produkcji złączek do rur, pakowania i części samochodowych, osiągnęliśmy wiele zamierzonych projektów współpracy i pogłębiliśmy naszą obecność marki na rynku automatyki gumowej i plastikowej w północnych Chinach.

Profil klienta:europejski producent elementów mocujących,   Nasze rozwiązanie  Wysokiej prędkości maszyna do opakowań do liczenia wizualnego CCD, bezkontaktowa struktura karmienia, obsługa liczenia pojedynczych elementów i wielokomponowane zestawy mieszane w jednej torebce.Wyroby z tworzyw sztucznych.  Wyniki Dokładność liczenia: ± 0 błędu Prędkość produkcji: 45-65 toreb/min Zmniejszenie liczby pracowników z 4 do 1 na jednej linii Zero skarg dotyczących jakości związanych z ilością po wdrożeniu

Dongguan Anxiang, profesjonalny producent maszyn do wizualnego liczenia i pakowania, niedawno zakończył wysyłkę swoich maszyn do wizualnego liczenia i pakowania do Japonii.Urządzenie zapakowane w drewniane skrzynie zostało załadowane na ciężarówkę, gotowe do dalszej dostawy drogą morską do zakładu produkcyjnego japońskiego klienta.Te maszyny do wizualnego liczenia i pakowania są przeznaczone do automatycznego liczenia i pakowania w worki elementów złącznych, akcesoriów sprzętowych, części plastikowych i gumowych. Urządzenie wykorzystuje wysokoprecyzyjną technologię identyfikacji wizualnej, która skutecznie zastępuje ręczne liczenie, poprawia wydajność pakowania i zmniejsza błędy ludzkiego liczenia.Japońscy klienci zajmują się produkcją i pakowaniem różnych komponentów sprzętowych. Po porównaniu wielu dostawców, ostatecznie wybrali rozwiązania Anxiang do liczenia i pakowania, aby ulepszyć swój istniejący proces pakowania.„Cieszymy się, że zdobyliśmy zaufanie japońskich producentów. Ta wysyłka stanowi kolejny kamień milowy dla naszych maszyn do liczenia i pakowania na rynku japońskim” – powiedział przedstawiciel handlowy Dongguan Anxiang. „Stale optymalizujemy stabilność maszyn i dokładność liczenia, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom jakościowym zagranicznych klientów przemysłowych”.Dongguan Anxiang koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji automatycznych maszyn do liczenia i pakowania, dostarczając rozwiązania dla przemysłu sprzętowego, elementów złącznych, akcesoriów plastikowych, guzików i innych branż dla globalnych nabywców.

Z globalnym przemysłem produkcyjnym przyspieszającym inteligentną transformację i modernizację,Precyzyjne pakowanie i dokładne liczenie komponentów stały się podstawowymi wskaźnikami jakości i wydajności produkcji w fabryceTradycyjne ręczne liczenie, liczenie tarczy wibracyjnych i półautomatyczne metody ważenia opakowań stopniowo przestają spełniać rygorystyczne wymagania zerowego błędu.wysoka wydajność i standaryzowana produkcja sprzętuW celu rozwiązania długotrwałych problemów związanych z niską wydajnością, wysokim wskaźnikiem błędów,wysoki koszt pracy i niestabilna jakość opakowań produktów w tradycyjnych liniach produkcyjnych opakowań, nasza firma oficjalnie uruchamianowa, zmodernizowana maszyna opakowaniowa z inteligentnym wzrokiem AI, wprowadzając w pełni automatyczne, precyzyjne i bardzo stabilne rozwiązanie opakowaniowe dla światowych przedsiębiorstw produkcyjnych.   W przeciwieństwie do zwykłych urządzeń do liczenia wizualnego na rynku z przestarzałymi algorytmami, powolnym rozpoznawaniem i wysokim wskaźnikiem awarii, nasza zmodernizowana maszyna do liczenia wizualnegosamodzielnie opracowany algorytm głębokiego uczenia się w zakresie rozpoznawania wzroku przemysłowego i system dwukanałowej kamery przemysłowej o wysokiej rozdzielczościPrzełamuje ograniczenia tradycyjnego sprzętu liczącego, realizując dokładną identyfikację i automatyczne liczenie nieregularnych części, maleńkich akcesoriów,nakładające się elementy robocze i delikatne elementyDokładność liczenia osiąga ±0 błędu, co całkowicie unika odchylenia ilościowego i brakujących problemów z opakowaniami spowodowanych liczeniem ręcznym i tradycyjnym liczeniem mechanicznym,skuteczne zwiększenie wskaźnika kwalifikacji opakowań produktów i wiarygodności dostaw przez klientów.   W zakresie konstrukcji i stabilności produkcji nowy sprzęt osiągnął kompleksową optymalizację.Wyposażone w strukturę buforową o bardzo niskiej wysokości upadku i wieloetapowe miękkie spadochrony PUW tym samym czasie urządzenie obsługuje 24-godzinną nieprzerwaną stabilną pracę,z szybkim liczeniem i szybkością pakowania, doskonale dostosowany do potrzeb masowej produkcji w zakładach produkcyjnych.wspieranie ustawień parametrów z jednym klawiszem, automatyczny alarm awarii i dane produkcyjne w czasie rzeczywistym statystyki i identyfikowalności.pomoc przedsiębiorstwom w obniżaniu kosztów produkcji i ogólnej poprawie efektywności produkcji w sposób wszechstronny. Ta maszyna do pakowania licząca wizję jest szeroko stosowana w zróżnicowanych scenariuszach pakowania śrub sprzętowych, akcesoriów elektronicznych, części z tworzyw sztucznych, części gumowych, łożysk,małe części samochodowe i inne miniaturowe komponenty. Może bezproblemowo łączyć się z automatycznymi liniami produkcyjnymi w fabryce, realizując zintegrowaną automatyczną produkcję karmienia, liczenia, robienia toreb, uszczelniania i produkcji.Nasz sprzęt został z powodzeniem wyeksportowany do Europy., Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i innych rynkach zagranicznych, i osiągnęła stabilne zastosowania masowej produkcji w wielu znanych przedsiębiorstwach produkcyjnych,uzyskanie jednomyślnego uznania za stabilną wydajność, wysokiej precyzji i opłacalności. W obliczu coraz bardziej inteligentnego i znormalizowanego trendu rozwoju globalnych opakowań produkcyjnych,Będziemy nadal koncentrować się na badaniach i rozwoju oraz innowacjach inteligentnych urządzeń opakowaniowych, stale optymalizować wydajność produktów i dostosowywać rozwiązania oraz zapewnić bardziej wydajne, dokładne i niezawodne inteligentne urządzenia opakowaniowe oraz profesjonalne usługi dla klientów na całym świecie,umożliwienie inteligentnej modernizacji tradycyjnych linii fabrycznych opakowań.

Pod koniec czerwca 2026 roku zaprezentowaliśmy nasze zautomatyzowane rozwiązanie do wizualnej kontroli elementów złącznych na targach Fastener Expo Shanghai 2026, które odbyły się w Narodowym Centrum Wystawienniczo-Kongresowym (Szanghaj) – jednym z czołowych wydarzeń branży elementów złącznych w Azji, z udziałem ponad 1400 wystawców i ponad 25 000 profesjonalnych odwiedzających. Nasz demonstracyjny system na miejscu integrował niestandardowy wibracyjny podajnik ślimakowy z wielokątną maszyną do kontroli wizyjnej, demonstrując precyzyjne pomiary wymiarowe i wykrywanie defektów na całej powierzchni śrub, wkrętów oraz różnych standardowych/niestandardowych elementów złącznych. Rozwiązanie można bezproblemowo połączyć z nadrzędnymi maszynami do zimnego kształtowania i podrzędnymi liniami pakującymi, aby zastąpić pracochłonną, ręczną, pełną inspekcję. Podczas trzydniowej wystawy nawiązaliśmy kontakt z setkami krajowych i zagranicznych producentów oraz dystrybutorów elementów złącznych, osiągnęliśmy wiele zamierzonych projektów współpracy w zakresie w pełni zautomatyzowanych linii inspekcyjnych i dodatkowo wzmocniliśmy obecność naszej marki na rynku automatyzacji produkcji elementów złącznych.

Dziś w naszej fabryce w Dongguan w Chinach mamy pracowity dzień załadunku. Nasza wizualna maszyna pakująca z liczeniem, specjalnie skonfigurowana do automatycznego pakowania małych części, została bezpiecznie załadowana do kontenera wysyłkowego w celu dostawy do Francji. Kompletny zestaw maszyn jest zabezpieczony w solidnej, sklejanej drewnianej skrzyni eksportowej, gotowy do dalekobieżnego transportu morskiego do europejskiego portu. To zamówienie stanowi kolejny kamień milowy w naszym zagranicznym zasięgu biznesowym w całej Europie. Zaprojektowany do precyzyjnego liczenia małych akcesoriów metalowych, plastikowych i kosmetycznych, nasz sprzęt pakujący z liczeniem pomaga europejskim producentom obniżyć koszty pracy ręcznej, wyeliminować błędy liczenia i zwiększyć przepustowość pakowania. Nasz zespół inżynieryjny i logistyczny zakończył załadunek kontenera i inspekcję przedwysyłkową, ściśle przestrzegając standardów eksportowych, aby zapewnić stabilny stan maszyny po przybyciu do zakładu klienta we Francji. Stale poszerzamy naszą bazę klientów europejskich, dostarczając niezawodne automatyczne rozwiązania pakujące dla fabryk zajmujących się różnorodnymi małymi komponentami.

Wdrożyliśmy kompleksowe rozwiązanie wizualne i opakowania dla producenta precyzyjnych części odlewanych wstrzykiwaczami w Shenzhen w Chinach,aby zastąpić ręczny proces kontroli jakości w produkcji seryjnej. Części wypuszczane z maszynki do formowania wtryskowego są transportowane za pomocą przenośnika do specjalnie zbudowanego wibrującego podnośnika miski, który wyrównuje elementy i stale dostarcza je do stacji kontroli.Z 8 kamerami przemysłowymi pokrywającymi wszystkie kąty, system wykonuje pełnowymiarowe pomiary i kompleksowe wykrywanie wad powierzchniowych w jednym przejściu.podczas gdy odrzucone części (NG) są wyrzucane oddzielnie i mogą być czyszczone i ponownie podane do ponownej inspekcji w celu zmniejszenia ilości odpadów materiałowych. Zbudowana tak, by odpowiadać wysokiej wydajności produkcji w Shenzhen, linia obsługuje non-stop 24/7 operację, eliminuje błędy inspekcji ludzkiej i zmęczenie, obniża koszty pracy,i łączy się bezproblemowo z istniejącym systemem formowania wtryskowego i pakowania.

Przemysłowe wiadomości 2026: Automatyczna maszyna do ważenia opakowań staje się głównym nurtem dla masowego i nieregularnego opakowania produktów W 2026 r. światowe przemysły spożywcze, przemysł sprzętowy, przemysł chemiczny i przemysł spożywczy przyspieszają zastąpienie ręcznego pakowaniaautomatyczne maszyny do ważenia opakowańW przypadku masowych materiałów ziarnistych, produktów nieregularnych, towarów lekkich i scenariuszy pakowania dużych ilości maszyny do pakowania typu liczącego nie mogą spełniać wymogów standardowych wagi,tworzenie precyzyjnych systemów ważenia opakowań jako najbardziej niezawodnego rozwiązania dla standaryzowanego opakowania eksportowego. Nowoczesne inteligentne urządzenia do ważenia opakowań wykorzystują czujniki cyfrowych komórek obciążeniowych o wysokiej czułości i inteligentne algorytmy kalibracji masy.ilościowe wypełnienieW porównaniu z tradycyjnym ręcznym ważeniem i półautomatycznym sprzętem,skutecznie rozwiązuje wspólne problemy przemysłu, takie jak niestabilna waga netto, niska prędkość produkcji, duże marnotrawstwo materiałów i duża zależność od pracy. Z bardziej rygorystycznymi międzynarodowymi standardami opakowań eksportowych i zasadami kontroli wagi na półkach supermarketów, więcej zagranicznych fabryk w Azji Południowo-Wschodniej, Afryce,Europa i Ameryka Łacińska zmodernizowały swoje linie opakowaniowe na automatyczne systemy ważeniaInteligentna technologia ważenia opakowań pomaga producentom osiągnąćstabilna dokładność wagi, niższe koszty produkcji i standaryzowana produkcja seryjna.

Dziś nasza w pełni automatyczna maszyna do liczenia wizyjnego i pakowania folii rurowej została pomyślnie załadowana i wysłana z naszej fabryki w Dongguan. Sprzęt jest bezpiecznie zapakowany w drewnianą skrzynię ze sklejki o standardzie eksportowym, aby wytrzymać transport międzynarodowy na długich dystansach. Wyposażona w podstawy do wózka widłowego, skrzynia zapewnia wygodne ładowanie, rozładowywanie i obsługę w transporcie. Ta maszyna do pakowania z liczeniem wizyjnym jest przeznaczona do sprzętu ziarnistego, małych części i produktów granulowanych. Realizuje automatyczne liczenie wizualne, formowanie worków, zgrzewanie i cięcie w jednej stacji, szeroko stosowana przez producentów do wydajnego automatycznego pakowania. Nasz zespół ściśle przestrzega standardów pakowania eksportowego, aby chronić maszynę przed wibracjami, wilgociącią i kolizjami podczas transportu morskiego lub lotniczego. Nadal dostarczamy niezawodne automatyczne maszyny pakujące i kompleksowe rozwiązania opakowaniowe dla globalnych klientów.

To rozwiązanie do automatycznej kontroli z końca na koniec zostało dostarczone indonezyjskiemu producentowi urządzeń rurowych, łącząc produkcję odlewu wtryskowego bezpośrednio z ostatecznym opakowaniem bez ręcznego obróbki. Wykonane części są przenoszone z maszyny wtryskowej do dostosowanego do potrzeb wibrującego podkładu, który ustawia i wprowadza komponenty do maszyny do kontroli widzenia.Osiem kamer ustawionych pod wieloma kątami sprawdza pełne wymiary i wszystkie wady powierzchni w jednym przejściuProdukty kwalifikowane przepływają automatycznie do maszyny do pakowania, a części NG są wyrzucane przez oddzielny wylot do czyszczenia i ponownej inspekcji, odcinając odpady materiału. Zastępując ręczną kontrolę wizualną, linia zapewnia spójne wykrywanie bez zmęczenia 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zmniejsza zależność od pracy, zmniejsza odpływ wad,i idealnie wpasowuje się w istniejące ustawienia produkcyjne klienta.