Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd sales@ax-pack.com 86--18929294698
Wprowadzenie:
Badanie tego przypadku pokazuje udany projekt automatyzacji dla wymagającego klienta z siedzibą w Singapurze, specjalizującego się w produkcji precyzyjnych małych komponentów sprzętowych.Wyzwaniem było zautomatyzowanie procesu pakowania dużych ilości, skomplikowane części, zapewniające absolutną dokładność liczby i doskonałą prezentację produktu.
Profil klienta:
Nasz klient jest wiodącym dostawcą precyzyjnie skonstruowanego sprzętu (np. miniaturowych śrub, śrubokrętów, płytek,i łączników elektronicznych) do globalnych gałęzi przemysłu, w których jakość i niezawodność nie są przedmiotem negocjacji..
Wyzwanie:
Ręczne liczenie i pakowanie partii składających się z 1000 do 2000 małych, często podobnych do siebie elementów było procesem czasochłonnym i podatnym na błędy ludzkie.Niedokładności w liczbie mogą prowadzić do niezadowolenia klientówKlient potrzebował solidnego, szybkiego i bezbłędnego rozwiązania.
Rozwiązanie: w pełni zintegrowany system liczenia widzenia i pakowania
1. Automatyczna maszyna do karmienia
Aby lepiej przekazać produkty do liczącej maszyny i konsekwentnie liczyć produkty, aby utrzymać prędkość, maszyna do karmienia jest dobrym wyborem.Maszyna do karmienia jest w stanie być dostosowane urządzenie do połączenia z poprzednimi maszyn procesów następnie automatycznie karmi produktów do wizualnej liczącej maszyny. Tutaj czerwony laser do sprawdzania i przechowywania ilości produktów w hopper (wizualny licznik maszyny).
2.Szybkie liczenie wizualne
Głównym rozwiązaniem jest zaawansowany system liczenia oparty na wizji.Silny aparat fotograficzny rejestruje szczegółowe obrazy częściZaawansowane algorytmy oprogramowania dokładnie liczą każdy element, nawet gdy są one gęsto pakowane lub nakładają się, zapewniając dokładną liczbę 1000-2000 sztuk w każdym cyklu.
3Automatyczne pakowanie z zintegrowanym uszczelnieniem próżniowym
Po potwierdzeniu prawidłowej ilości system automatycznie rozdaje policzone składniki do gotowych toreb.stacja pakowania jest wyposażona w zintegrowaną funkcję uszczelniania próżniowegoProces ten usuwa powietrze z toreb, znacząco zmniejsza ich objętość, zapobiega ruchowi wewnętrznemu i chroni elementy przed utlenianiem i wilgocią podczas transportu.
4.Ostateczna kontrola wagi:
Zdając sobie sprawę z tego, że absolutna dokładność jest kluczowa, system zawiera ostateczny punkt kontroli jakości.Ta maszyna natychmiast weryfikuje całkowitą wagę torby w stosunku do wstępnie ustawionych dopuszczalnych zakresWorki, które są zgodne z prawidłową tolerancją wagi, są potwierdzane, że zawierają dokładną liczbę elementów i są automatycznie przekazywane do następnej stacji do kartonowania lub paletyzowania.